一、高的硬度和耐磨性硬度是机械刀片材料应具备的基本特性。机械刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大。 切削金属所用机械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，机械刀片 材料的硬度越高，其耐磨性就越好。组织中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分 布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。可用公式表示材 料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。二、足够的强度和韧性要使机械刀片在承受很大压力，以及在切削过程经常

钨钢钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同，钨钢切削刀具的形状也不一样，钨钢钻头的底出刃、内出刃和外出刃，可以保证有通水和排屑的间隙。钨钢钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是保证冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状钨钢自磨式钻头。一般钨钢钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层，针状钨钢钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。钨钢钻头与普通钻头或白钢钻头放在手掂一下，钨钢钻头重一些，放在普通灰色砂轮上磨一下，钨钢钻头的火花呈暗红色，很难磨得动，

切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。现在的切割片技术越来越来发达，同时切割片的硬度技术也愈来愈高，下面超薄切割片小编为大家介绍一下关于纤维树脂切割片和金刚石切割片的组成。树脂切割片是以树脂为结合剂，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能大大提高您的切割效率，节省您的生产成本。金刚石切割片是一种切割工具,广泛应用于石材,混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石切割片主要由两部分组成;基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分。切割片均采用高强度树脂和优选的特制磨料，它们

老式的台钻和钻床如果要使用空心钻头必须用转换套莫氏接秆。莫氏转换接柄又叫：转换柄、转换接杆，是连接钻机或钻床和空心钻头，取芯钻头的接柄，采用莫氏标准，使钻机的主轴和空心钻头，取芯钻头保持高度的同心度。钻孔精度更高，使用更方便，分内冷和外冷两种！一般最常用的是内冷的，冷却效果好！而很多用户都不知道我的机器到底改配什么型号的转换器，下面是莫氏锥度的一个标准可以帮您定位：莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以定位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭矩，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻